1. Les maîtres en plastique de qualité alimentaire doivent répondre à des normes de sécurité spécifiques, telles que celles de la U . . Food and Drug Administration (FDA) ou la directive européenne de sécurité des jouets .
2. Ces normes incluent généralement des restrictions strictes sur la composition chimique des matières premières en plastique, la teneur en métaux lourds, l'utilisation de plastifiants, etc. .
3. Les fabricants de MasterBatch doivent s'assurer que leurs produits ne libèrent pas de substances nocives dans des applications telles que le contact avec les aliments ou les jouets .
4. Masterbatches qui répondent aux normes de qualité alimentaire doivent généralement passer par une série de processus de test et de certification pour prouver leur sécurité et leur fiabilité .
5. Lorsque vous sélectionnez MasterBatches, vérifiez soigneusement la fiche technique de sécurité des matériaux (MSDS) et les certificats connexes fournis par le fournisseur pour confirmer qu'ils répondent aux normes requises .
1. Trois types principaux de maîtrise de qualité alimentaire
MasterBatches organiques: équilibre entre une concentration élevée et une expression de couleur
Caractéristiques: avec des pigments organiques comme noyau, des couleurs vives et une bonne dispersibilité, adapté aux substrats en résine tels que PP et PE .
Applications typiques: boîtes à lunch PP, bouteilles de boissons pour animaux de compagnie, tasses de yaourt, etc. .
Avantages techniques: Une formule à haute concentration (contenu pigmentaire jusqu'à 50%) peut réduire la quantité d'addition et réduire le risque de migration; L'ajout d'antioxydants peut améliorer la résistance aux intempéries et prolonger la durée de vie des conteneurs .
Masterbatch inorganique: représentatif de la résistance à haute température et de la stabilité chimique
Caractéristiques: Principalement basée sur des pigments inorganiques tels que le dioxyde de titane et l'oxyde de fer, la résistance à la chaleur> 280 degrés, adaptée au processus de moulage par injection à haute température .
Applications typiques: boîtes à lunch au chauffage au micro-ondes, bouchons de bouteilles résistants à haute température, etc. . Par exemple, PA MasterBatch inorganique peut maintenir la stabilité des couleurs dans un système de coureurs chaud à 280 degrés et passer le test de migration du heavy metal SGS . et passer le test de migration du métal lourd SGS . et passer le SGS Heavy Metal Migration . et passer le SGS Heavy Metal Migration .
Avantages techniques: taille des particules de pigment inorganique<1μm, avoiding surface defects of containers due to excessively large particles; adding silane coupling agent can improve compatibility with the substrate.
MasterBatch fonctionnel: double mise à niveau de la sécurité et de la fonction
MasterBatch antistatique: Ajout d'agent antistatique à la bouteille de compagnie en blanc pour éviter l'adsorption de la poussière due à l'électricité statique pendant l'emballage, qui répond aux normes des matériaux de contact alimentaires .
MasterBatch antibactérien: Grâce à la technologie des composites à l'ion argent ou à l'oxyde de zinc, il inhibe la croissance bactérienne et convient aux boîtes de glaçage fraîche, à la vaisselle, etc. .
2. Système de certification de sécurité MasterBatch de qualité alimentaire
Normes internationales:
FDA 21 CFR 178 . 3297: Stipule la limite de migration des métaux lourds (plomb, cadmium, mercure, etc.) dans MasterBatch, par exemple, la migration du plomb est<0.5ppm.
Union européenne (UE) No 10/2011: Simuler les conditions de contact alimentaires (40 degrés, 10 jours) et détecter le montant total de la migration (OML) dans MasterBatch<10mg/dm².
Normes intérieures:
GB 4806.7-2023: Définissez clairement les indicateurs sensoriels et physiques et chimiques des maîtres, tels que la consommation de permananate de potassium inférieur ou égal à 10 mg / kg, migration du métal lourd inférieur ou égal à 1 mg / kg .
Méthode de détection: Utilisez la chromatographie en phase gazeuse-spectrométrie-masse (GC-MS) pour détecter les résidus de plastifiant tels que les phtalates pour s'assurer qu'aucune substances toxiques n'est libérée .
III . Adaptabilité du processus: Contrôle en boucle fermée des matières premières aux produits finis
Correspondance du substrat:
PE MasterBatch: Convient pour les bouteilles de moulage par soufflage, les films, etc. ., les dispersants (tels que les EB) doivent être ajoutés pour éviter la fracture de fonte .
PS MasterBatch: Pour les tasses de yogourt transparent, transparent Masterbatch (taille des parties pigmentaires<0.3μm) must be used to ensure transmittance >85%.
Traitement du contrôle de la température:
The decomposition temperature of the masterbatch must be higher than the processing temperature by more than 20°C. For example, the PP processing temperature is 200-230°C, and a masterbatch with a decomposition temperature >250 degré doivent être sélectionnés .
Prévention de la pollution du stockage et des transports:
MasterBatch doit être emballé dans du papier d'aluminium pour éviter la dégradation des pigments induite par la lumière; L'humidité de l'environnement de stockage est contrôlée en dessous de 40% RH pour empêcher l'absorption et l'agglomération de l'humidité .
